การผลิตและการสร้างสรรค์ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เป็นสิ่งที่น่าทึ่ง แต่เบื้องหลังความสําเร็จอันยอดเยี่ยมของพวกเขา,คนนึงยังคงไม่พอใจ: สีไม่ดี รูปไม่พอใจ ด้านบนไม่เรียบ และแม้แต่มีเส้นลาก...วิธีการตรวจสอบอาการเหล่านี้ด้วยตนเองเราจะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร?

ไม่ต้องกังวลเลย iBOSS ได้จัดอันดับปัญหาทั่วไป 13 ประการ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ และให้คุณกับคู่มือการแก้ปัญหาเฉพาะ

1การบิดขอบ

ด้านล่างของรุ่นที่พิมพ์ 3 มิติโค้งขึ้นไป และไม่ตรงกับแพลตฟอร์มการพิมพ์ ซึ่งอาจทําให้เกิดรอยแตกแนวราบในส่วนบนการบิดเบือน "- เกิดจากคุณสมบัติธรรมชาติของวัสดุพลาสติกเมื่อเส้นใย ABS หรือ PLA เย็นลง มันเริ่มหดตัวเล็กน้อย และถ้าพลาสติกเย็นเร็วเกินไป อาจเกิดปรากฏการณ์ "การบิด"

วิธีแก้:

ใช้พื้นที่พิมพ์ที่ร้อน

เพิ่มยาแน่นบนแพลตฟอร์มพิมพ์

ใช้เครื่องพิมพ์ที่ติด

ปรับระดับเตียงพิมพ์

2. การวาดเส้น

มีเส้นพลาสติกที่ดูไม่สวยงามระหว่างส่วนประกอบของโมเดล เมื่อหัวพิมพ์เคลื่อนที่บนพื้นที่ที่เปิด บางเส้นจะไหลออกจากกระปุกและเย็น ทําให้เกิดสถานการณ์นี้

วิธีแก้:

เปิดฟังก์ชัน "เรียกคืน"

ปรับความกว้างของการทํางานของจมูกน้ําให้ต่ําสุดก่อนเริ่มกระบวนการ "ถอน"

ใช้มีดผ่าตัดเพื่อแขวนมันให้สะอาด

3. การผลักดันของวัสดุพิมพ์ 3D ที่ไม่เพียงพอ

การดึงออกต่ําหมายถึงความไม่สามารถของเครื่องพิมพ์ที่จะให้วัสดุที่ต้องการ (หรือความเร็วการพิมพ์เร็วเกินไปที่จะติดตาม) สถานการณ์นี้อาจส่งผลให้มีชั้นบาง, ชั้นช่องว่างที่ไม่จําเป็นและการสูญเสียชั้นอย่างสมบูรณ์ (ดู 3D printing issue 5: แผ่นที่หายไป)

มีเหตุผลหลายอย่างที่เป็นไปได้: อันดับแรก กว้างของเส้นใยที่ใช้ไม่ได้ตรงกับกว้างที่ตั้งไว้ในโปรแกรมตัดมีความบกพร่องในการตั้งค่าโปรแกรมของเครื่องตัด, และปริมาณของวัสดุ extruded น้อยเกินไป. ในที่สุด, วัสดุถูกจํากัดโดยสกปรกในจมน้ําระหว่าง extrusion.

วิธีแก้:

ตรวจสอบกระแสของไฟฟ้า;

กว้างของเส้นใยด้วยเครื่องจับ

ตรวจสอบว่าปลายร้อนสะอาดหรือไม่

ปรับอัตราการผลักดันในระยะ 5%

4. แผ่นการสลับ

มีเหตุผลต่าง ๆ สําหรับชั้นการขยับที่สามารถอ้างอิงไปยังการบิดหรือผิดการสอดคล้องของจมน้ําหรือการเคลื่อนไหวเล็กน้อยของแพลตฟอร์มการพิมพ์ที่เกิดจากการเคลื่อนไหว.

วิธีแก้:

ตรวจสอบว่าฐานเครื่องพิมพ์คงที่หรือไม่

ตรวจสอบว่าฐานพิมพ์ปลอดภัยหรือไม่

ให้ความสนใจกับชั้นบนที่บิด

ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป

เช็คเข็มขัด

ตรวจสอบกระบวนการ pulley;

เติมน้ํามันลื่น

5. การอุดตันของจมน้ํา

ในช่วงเริ่มต้นของการพิมพ์ 3 มิติ ช่องพิมพ์ไม่สามารถผลักดันวัสดุได้อย่างถูกต้อง และการจัดวัสดุใหม่ก็ไม่มีประสิทธิภาพมีชิ้นเล็ก ๆ ของเส้นใยที่เหลือในกระปุก, ซึ่งมักจะเกิดจากเส้นใยแตกตอนปลาย เมื่อบรรทุกเส้นใยใหม่, เส้นใยเก่าที่เหลือในกระบอกจะขัดขวางการผ่านของเส้นใยใหม่.พลาสติกหลอมที่สะสมอยู่ในปลายกระปุกได้แข็งและต้องถอนด้วยมือ.

วิธีแก้:

ร้อนกระปุกและทําความสะอาดด้วยเข็มและแปรงทองแดง

ถอนท่ออาหารและพยายามผลักดันสายวัสดุเก่าภายในด้วยชิ้นอื่นของสายวัสดุ

เปิดปลายที่ร้อนและดูว่าวัสดุที่บล็อกสามารถถอนได้หรือไม่

6วัสดุมีแนวโน้มที่จะแตก

ภาพ ของ ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนังถึงแม้ว่าเส้นยาวส่วนใหญ่ เช่น PLA และ ABS สามารถใช้ได้นาน, มันสามารถเปราะบางได้มากถ้ามันถูกเผชิญกับแสงอาทิตย์โดยตรงอย่างต่อเนื่อง, ซึ่งอาจทําให้มีปัญหาที่กล่าวมาข้างต้นเมื่อวางอยู่ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ.

วิธีแก้:

ตรวจสอบว่าวัสดุหมดอายุหรือไม่

ตรวจสอบกระแสของวัสดุ

ปรับความเข้มข้นของเกียร์ลดเลอร์

ตรวจสอบว่าปลายร้อนสะอาดและได้บรรลุอุณหภูมิที่ถูกต้องหรือไม่

ปรับการจราจรให้ 100%