เมื่อกระบอกของเครื่องพิมพ์ FDM ผ่านพื้นที่ที่เปิด เพื่อไปถึงจุดต่อไป พลาสติกที่หลอมบางครั้งอาจหลั่งออกมาแข็งและติดกับชิ้นที่พิมพ์นี่คือสิ่งที่เรียกว่า "การผูกเชือก" ในการพิมพ์ 3Dซึ่งสร้างเส้นใยพลาสติกคล้ายกับกระดูกแมงมุม หรือเส้นใยเหมือนผมบนส่วนประกอบที่พิมพ์ 3D

ในทฤษฎี, เมื่อจมูกเคลื่อนที่ในอากาศกลางแจ้ง (ที่รู้จักกันเช่นกันว่าการเคลื่อนที่), พลาสติกไม่ควรจะฝาก. อย่างไรก็ตามพลาสติกหลอมมะเร็งมักรั่วไปบนองค์ประกอบที่ไม่ควรรั่ว,ทําให้ชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมาเหมือน "ขนขน".
สาเหตุหลักของการวาดสายในเครื่องพิมพ์ FDM คือการตั้งค่าการลดลงที่ไม่ถูกต้องและการตั้งค่าอุณหภูมิที่ร้อนสูงเกินไป ตัวอย่างเช่น PETG ต้องการอุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงในการละลายทําให้มันมีแนวโน้มต่อการวาดสาย. PLA และ ABS ยังมีปัญหานี้

IBOSS จะเรียนรู้วิธีง่ายๆ 5 วิธี เพื่อแก้ปัญหาการวาดเส้นใยพิมพ์ 3 มิติ กับทุกคน หวังว่าทุกคนจะสามารถพิมพ์ผลงานที่สมบูรณ์แบบได้

1.เปิดการถอนตัว

การเปิดช่องทางการถอนตัวเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปที่สุดในการแก้ปัญหาการวาดภาพของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ การเปิดช่องทางการถอนตัวหมายความว่า เมื่อเครื่องผลักไฟฟ้าจะถูกดึงกลับโดยเครื่องให้อาหาร (เพียงเล็กน้อย). วิธีนี้สามารถป้องกันพลาสติกที่หลอมหลอมจากการติดตามเมื่อหัวเครื่องพิมพ์เคลื่อนย้ายไฟแลนท์จะถูกผลักออกและดําเนินการพิมพ์จากจุ้ยอีกครั้ง.
ในแอพลิเคชั่นการตัดส่วนใหญ่ เช่น Cura การลอกกลับมักถูกเปิดให้ใช้โดยซ้ํา แต่ถ้าการตั้งค่าการลอกกลับถูกเปิด และคุณยังคงพบปัญหาเกี่ยวกับสายเคเบิลกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติคุณอาจต้องเจาะลึกในรายละเอียดของการตั้งค่าการถอน:

ระยะทางถอยหลัง:

ระยะหันกลับอาจเป็นการตั้งค่าการหันกลับที่สําคัญที่สุด เพราะมันกําหนดระยะทางที่เส้นใยเคลื่อนย้ายมันหมายความว่า คุณมีโอกาสน้อยกว่าที่จะพบกับการวาดภาพจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติอย่างไรก็ตาม, หากคุณถอนยาวเกินไป, สายร้อนอาจไม่สามารถใช้ได้ที่ปลายร้อนเมื่อคุณต้องการที่จะดําเนินการพิมพ์อีกครั้ง.
เพื่อกําหนดระยะหักที่ถูกต้อง คุณอาจต้องทําการทดสอบการพิมพ์

ความเร็วการลด:
ความเร็วในการถอนตัวกําหนดความเร็วในการถอนตัวของเส้นใย ความเร็วในการถอนตัวที่เร็วขึ้นชี้ให้เห็นว่าความเป็นไปได้ในการวาดภาพจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติค่อนข้างน้อยเมื่อเส้นใยถูกดึงกลับเร็วพอ ก่อนที่จะเริ่มรั่วออกอย่างไรก็ตาม เมื่อความเร็วในการถอนตัวเร็วเกินไป มันอาจทําให้ไฟฟ้าจะตัดจากส่วนอื่น ๆ ภายในช่องการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของเครื่องขับเคลื่อนอาจบดพลาสติกหลอมและบดจมูกหรือสร้างพื้นที่ของเส้นใยที่ไม่ได้ฝาก.
เพราะฉะนั้น คุณควรพยายามหาจุดที่ดีที่สุด (ระหว่างช้าและเร็ว) ที่มีผลการถอนตัวที่ดีที่สุด จุดที่ดีที่สุดนี้อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุการพิมพ์ดําเนินการหลายการพิมพ์การทดสอบเพื่อกําหนดความเร็วการสับสนที่ดีที่สุด.

การตั้งค่าอะไรที่ควรใช้

การตั้งค่าการถอนที่แตกต่างกันสามารถเพิ่มขึ้นหรือลด spckle อย่างมาก

เพื่อกําหนดค่าการลดตัวที่สมบูรณ์แบบ ต้องเข้าใจก่อนหน้านี้ว่า เครื่องบดและวัสดุพิมพ์ที่จะใช้
ในเครื่องผลักดันโดยตรงวัสดุเช่น ABS และ PLA โดยทั่วไปมีความเร็ว 40 ถึง 60 มิลลิเมตรต่อวินาทีและระยะหันกลับ 0.5 ถึง 1.0 มิลลิเมตรจํานวนเหล่านี้ไม่ได้ถูกกําหนดและจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายตัว.
โปรแกรมสไลเซอร์บางโปรแกรม เช่น Simplify3D มีพาราเมตร "การแปล" และ "การลบ" ซึ่งเป็นเครื่องมือที่มีพลังในการปรับค่าการปรับขนาดต่อไป"การลบ" คือการเคลื่อนย้ายจุ้ยต่อกับผนังภายนอก เพื่อกําจัดพลาสติกที่เหลือขณะที่ "สไลด์" คือการปิดเครื่องผลักในช่วงหลายมิลลิเมตรสุดท้ายของสายพิมพ์ เพื่อลดการสะสมความดันและป้องกันการปรากฏของบล็อกหรือจุดใหญ่
ใน Cura การตั้งค่า "การลดลอกขั้นต่ํา" ทําให้หัวพิมพ์ไม่ลดลอก นอกจากมันจะเคลื่อนย้ายระยะทางหนึ่งการตั้งค่าอีกอย่างที่ควรพิจารณา คือ 'สภาพการกวาด', ซึ่งสามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องพิมพ์และหลีกเลี่ยงการถอนตัวที่ไม่จําเป็น. การตั้งค่าถอนตัวทั้งหมดสามารถพบได้ในเมนูหลุด 'ย้าย' ของ Cura.
ในที่สุด ถ้าการลดลงถูกต้อง มันสามารถป้องกันการลากสาย และให้คุณควบคุมการพิมพ์ได้มากขึ้น

กําหนดอุณหภูมิที่เหมาะสม:

เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น วัสดุการพิมพ์จะกลายเป็นของเหลวมากขึ้น และมีแนวโน้มมากขึ้นที่จะไหลออกจากจมน้ํา แม้กระทั่งหลังจากปรับการตั้งค่าการลดลงอุณหภูมิระบายน้ําที่ต่ํากว่าจะลดโอกาสนี้. อย่างไรก็ตามต้องระวังว่าไม่ตั้งอุณหภูมิต่ําเกินไป อุณหภูมิต่ําเกินไปอาจป้องกันการละลายของเส้นใยและทําให้เกิดปัญหาในการผลักดัน
ความ อุณหภูมิ ที่ เหมาะสม ขึ้น กับ วัสดุ การ พิมพ์ และ การ วางตั้ง วัสดุ การ พิมพ์ อื่น ๆ อย่างไร ก็ ตาม เมื่อ การ พิมพ์ ได้ พบ ว่า มี สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สายคุณสามารถลองลดอุณหภูมิของจุ้ยด้วย 5 ถึง 10 ° C, แต่ไม่ลดอุณหภูมิต่ํากว่ารายละเอียดขั้นต่ําของผู้ผลิต.

PLA: 180-220 °C
ABS: 110-250 ° C (90-110 ° C เตียงพิมพ์)
PETG: 220-250 °C
TPE: 110-260 ° C (พื้นการพิมพ์ 20-110 ° C)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C เตียงพิมพ์)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C เตียงพิมพ์)
การใช้หอปรับอุณหภูมิในการทดสอบการพิมพ์ เป็นวิธีที่ดีในการกําหนดอุณหภูมิที่เหมาะสมสําหรับวัสดุการพิมพ์แต่ละชิ้น

ปรับความเร็วการพิมพ์:

ความเร็วในการพิมพ์ยังสามารถส่งผลกระทบต่อการวาดภาพของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เช่น ถ้ากระบอกพิมพ์เคลื่อนระหว่างสองจุดนานเกินไปมันอาจมีประสบการณ์ stringing เพราะพลาสติกหลอมมีเวลามากกว่าที่จะรั่วออกจากช่องแต่ถ้าเครื่องผลักย้ายเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่สูง การเคลื่อนที่ระยะสั้นอาจเร็วพอ และเส้นใยอาจไม่มีเวลาพอที่จะหลั่งออกมา

การเพิ่มความเร็วในการเคลื่อนไหวของพริ้นเลส เมื่อไม่ได้พิมพ์ สามารถลดการผูกรัดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้ แต่ถ้าอุณหภูมิต่ําและความเร็วในการพิมพ์สูงเกินไปการดึงออกที่ไม่เพียงพอในที่สุดอาจเกิดขึ้นเพราะพลาสติกไม่มีเวลาเพียงพอที่จะไหล.

โดยทั่วไป ความเร็วในช่วง 190 ถึง 200 มิลลิเมตรต่อวินาที เหมาะสําหรับวัสดุการพิมพ์ส่วนใหญ่คุณจําเป็นต้องยืนยันความเร็วที่เครื่องพิมพ์ถูกใช้ตัวอย่างเช่น ความเร็วการเคลื่อนไหวแกน X / Y แสดงถึงความเร็วการเคลื่อนไหวจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับระยะเวลาที่กระบอกเคลื่อนไหวในพื้นที่ว่าง
ทําความสะอาดกระปุกอย่างละเอียด ก่อนการพิมพ์

คุณสามารถใช้แปรงเพื่อทําความสะอาดจมูกของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

เมื่อคุณใช้เครื่องพิมพ์เป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุชนิดเดียว เช่น PETG ไฟแลนด์จะทิ้งซากซากบางในและนอกช่องพิมพ์ชั้นของซากนี้อาจทําให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติสับสน, เนื่องจากเส้นใยจะพยายามติดกับพื้นผิวขององค์ประกอบที่พิมพ์
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ กรุณาให้แน่ใจว่า ช่องพิมพ์ถูกทําความสะอาดอย่างละเอียด ก่อนการพิมพ์ อย่างแรกเริ่มจากด้านนอกของช่องพิมพ์ และลบมันด้วยผ้าอุ่นขณะที่มันยังร้อนนี้สามารถกําจัดขยะจากด้านนอกของกระปุก, แต่คุณอาจต้องใช้แปรงไหมหรือมีดเล็ก ๆ เพื่อกําจัดวัสดุที่เหลือ
วิธี ที่ ง่าย ที่สุด คือ การ ใส่ นาฬิกา หรือ หม้อ บีท ใส่ ใน นาฬิกา.นี่สามารถทําลายสกปรกและทําความสะอาดจมน้ํา. อย่างไรก็ตาม, ถ้าวิธีนี้ไม่ได้ทํางาน, คุณยังสามารถลองใช้การวาดเย็นที่จะกําจัดความสกปรกที่เหลือบนสายที่ผ่านมา

หากยังมีปัญหาหลังจากทําความสะอาดโดยใช้วิธีข้างต้น, คุณอาจจะจําเป็นต้องเปลี่ยนจมน้ํา. เพียงแค่ต้องแน่ใจว่าการอบอุ่นปลายร้อน, สลายวัสดุติดอยู่ใน,และถอนเส้นใยที่ใส่เข้าไปใน extruder. หลังจากการกําจัดวัสดุที่เหลือทั้งหมด, ช่องพ่นสามารถถอนออก. จากนั้น, ทําความสะอาดปลายร้อนด้วยสกัดโลหะเล็ก ๆ ก่อนการติดตั้งช่องพ่นใหม่.

ปกป้องความชื้นของเส้นใย:

น้ําในอากาศสามารถทําลายเส้นใยและทําให้มันซับซ้อน เมื่อความชื้นมีอยู่ พลาสติกจะเปลี่ยนเป็นควายเมื่อร้อนควายนี้จะผสมกับพลาสติกเพิ่มความเป็นไปได้ของการรั่วไหลระหว่างกระบวนการไม่พิมพ์. ไอน้ํายาโพลีแลคติกเป็นผู้กระทําผิดหลัก เนื่องจากมันมักจะดูดซึมความชื้นมากขึ้นเมื่อเทียบกับ ABS และวัสดุอื่น ๆ. อย่างไรก็ตาม, ไฟแลนด์การพิมพ์ 3D FDM ทั้งหมดมีการดูดซึมความชื้นในระดับหนึ่ง.
ถ้าเกิดเกิดปรากฏการณ์การผูกเชือกอย่างร้ายแรง มันหมายความว่าเส้นใยของคุณชื้น และต้องการที่จะแห้งและเก็บรักษา