ลองจินตนาการถึงปากกาพิมพ์ 3 มิติของคุณที่สร้างโลกทั้งใบในแต่ละจังหวะ แต่คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าเส้นใยหนึ่งกิโลกรัมสามารถไปได้ไกลแค่ไหน? คำตอบไม่ใช่ตัวเลขธรรมดา แต่เป็นการคำนวณที่ซับซ้อนซึ่งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ
เมื่อเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเข้าถึงได้มากขึ้น วัสดุต่างๆ ก็ได้เกิดขึ้น ในการพิมพ์ FDM 3D บนเดสก์ท็อป เส้นใยพลาสติกเหล่านี้มีอยู่ทั่วไป โดยแต่ละเส้นมีคุณสมบัติและการใช้งานเฉพาะตัว:
โดยทั่วไปวัสดุเหล่านี้มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานสองขนาด: 1.75 มม. และ 2.85 มม. รุ่น 1.75 มม. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเนื่องจากความสามารถในการพิมพ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น
เส้นใยพันบนแกนม้วนตั้งแต่ขนาดทดลอง 50 กรัม ไปจนถึงม้วนอุตสาหกรรมขนาด 10 กิโลกรัม สำหรับการพิมพ์ 3D บนเดสก์ท็อป ข้อกำหนดทั่วไปคือ 1 กิโลกรัม
หลังจากกำหนดน้ำหนักและประเภทของวัสดุแล้ว ความยาวของเส้นใยจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นหลัก เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป ได้แก่ 1.75 มม. และ 2.85 มม.
ความหนาแน่นของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อจำนวนเส้นใยที่สามารถพันบนแกนม้วนที่มีน้ำหนักคงที่ วัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า เช่น PLA (ประมาณ 1.24 ก./ซม.) จะให้ความยาวที่ยาวกว่าโดยมีน้ำหนักเท่ากัน PETG ซึ่งมีความหนาแน่นสูงกว่า (ประมาณ 1.27 ก./ซม.) ส่งผลให้ม้วนสั้นลง
เส้นใยชนิดพิเศษ เช่น CopperFill ที่ผสมผงโลหะ มีความหนาแน่นสูงกว่า (สูงถึง 3.9 ก./ซม. หรือมากกว่า) ซึ่งช่วยลดความยาวได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น CopperFill 1 กิโลกรัมอาจให้พลังงานประมาณ 107 เมตรเท่านั้น
| เส้นใย | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1.75 มม. (ม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 2.85 มม. (ม.) |
|---|---|---|---|
| ปลา | 1.24 | 335.3 | 126.4 |
| เอบีเอส | 1.04 | 399.8 | 150.7 |
| เอเอสเอ | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| PETG | 1.27 | 327.4 | 123.4 |
| ไนลอน | 1.08 | 385 | 145.1 |
| โพลีคาร์บอเนต | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| สะโพก | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| พีวีเอ | 1.19 | 349.4 | 131.7 |
| ทีพียู/ทีพีอี | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| พีเอ็มเอ็มเอ | 1.18 | 352.3 | 132.8 |
| คอปเปอร์ฟิล | 3.90 | 106.6 | 40.2 |
| เส้นใย | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 500 ก. (ม.) | 750 ก. (ม.) | 1กก.(ม.) | 3กก.(ม.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ปลา | 1.24 | 167.6 | 251.5 | 335.3 | 1005.9 |
| เอบีเอส | 1.04 | 199.9 | 299.8 | 399.8 | 1,199.3 |
| เอเอสเอ | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| PETG | 1.27 | 163.7 | 245.6 | 327.4 | 982.2 |
| ไนลอน | 1.08 | 192.5 | 288.8 | 385 | 1,155 |
| โพลีคาร์บอเนต | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1,039.4 |
| สะโพก | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| พีวีเอ | 1.19 | 174.7 | 262 | 349.4 | 1,048.1 |
| ทีพียู/ทีพีอี | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1,039.4 |
| พีเอ็มเอ็มเอ | 1.18 | 176.2 | 264.2 | 352.3 | 1,057 |
| คอปเปอร์ฟิล | 3.90 | 53.3 | 80 | 106.6 | 319.8 |
| เส้นใย | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 500 ก. (ม.) | 750 ก. (ม.) | 1กก.(ม.) | 3กก.(ม.) |
|---|---|---|---|---|---|
| ปลา | 1.24 | 67.0 | 94.8 | 126.4 | 379.3 |
| เอบีเอส | 1.04 | 75.4 | 113.0 | 150.7 | 452.1 |
| เอเอสเอ | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| PETG | 1.27 | 61.7 | 92.6 | 123.4 | 370.2 |
| ไนลอน | 1.08 | 72.6 | 108.9 | 145.1 | 435.4 |
| โพลีคาร์บอเนต | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| สะโพก | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| พีวีเอ | 1.19 | 65.9 | 98.8 | 131.7 | 395.2 |
| ทีพียู/ทีพีอี | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| พีเอ็มเอ็มเอ | 1.18 | 66.4 | 99.6 | 132.8 | 398.5 |
| คอปเปอร์ฟิล | 3.90 | 20.1 | 30.1 | 40.2 | 120.6 |
ตามข้อมูลที่แสดง ความยาวของเส้นใย 1 กิโลกรัมขึ้นอยู่กับความหนาแน่นและเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุ
ต้องใช้ฟิลาเมนต์จำนวนเท่าใดในการพิมพ์โมเดล 3 มิติโดยเฉพาะ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการแบ่งส่วนต่างๆ รวมถึงปริมาณการพิมพ์ เปอร์เซ็นต์การเติม และความสูงของเลเยอร์
โชคดีเป็นส่วนใหญ่ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนเช่น Cura สามารถประมาณการใช้ฟิลาเมนต์ก่อนพิมพ์ได้ นอกจากนี้ยังมีเครื่องคำนวณเส้นใยออนไลน์ที่ให้การประมาณค่าตามขนาดของแบบจำลองและการตั้งค่าการพิมพ์
เป็นการอ้างอิงคร่าวๆ การพิมพ์สูง 6 นิ้วรุ่นด้วยเติม 15%อาจจะใช้10-15 เมตรเส้นลวดขนาด 1.75 มม. การประมาณค่าที่แม่นยำจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
เพื่อลดต้นทุนและลดของเสียเมื่อซื้อและใช้เส้นใย ให้พิจารณาคำแนะนำเหล่านี้:
การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นใยให้สูงสุดช่วยให้แต่ละแกนสามารถผลิตแบบจำลองได้มากขึ้น เวลาที่ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพนำไปสู่การใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การรู้อย่างแม่นยำว่าแกนม้วนหนึ่งยาวกี่เมตรจะช่วยประเมินความต้องการวัสดุสำหรับโครงการพิมพ์ 3 มิติที่วางแผนไว้ การจับคู่ปริมาณเส้นใยให้เหมาะสมกับปริมาณงานพิมพ์ของคุณจะช่วยหลีกเลี่ยงของเสีย